Fehlerbehebung beim Wärmetauscher

Während des Produktionsprozesses kommt es aufgrund von Korrosion durch Wasser, Kavitation und Spuren chemischer Medien auf dem Rohrboden des Wärmetauschers häufig zu Undichtigkeiten an der Schweißnaht des Rohrbodens, wodurch sich Wasser und chemische Materialien vermischen, was die Kontrolle der Temperatur im Produktionsprozess erschwert und zur Entstehung anderer Produkte führt, was die Produktqualität ernsthaft beeinträchtigt und die Produktqualität verringert. Wenn die Schweißnaht des Kondensatorrohrbodens undicht ist, verwendet das Unternehmen normalerweise die traditionelle Reparaturschweißmethode, um sie zu reparieren. Im Rohrboden entstehen leicht innere Spannungen, die schwer zu beseitigen sind und zu Undichtigkeiten in anderen Wärmetauschern führen. Das Unternehmen prüft den Reparaturstatus der Ausrüstung durch Druckprüfungen, wiederholte Reparaturschweißungen und Experimente, und 2 bis 4 Personen benötigen mehrere Tage, um die Reparatur abzuschließen. Nach einigen Monaten des Gebrauchs korrodiert die Schweißnaht des Rohrbodens erneut, was für das Unternehmen eine Verschwendung von Arbeitskräften, Material und finanziellen Ressourcen bedeutet und die Produktionskosten erhöht. Durch die Korrosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit der Fushilan-Polymerverbundwerkstoffe werden durch den Schutz des neuen Wärmetauschers im Voraus nicht nur die Schweiß- und Sandlochprobleme des neuen Wärmetauschers effektiv gelöst, sondern auch die Korrosion der Metalloberfläche und der Schweißstellen des Wärmetauschers durch chemische Substanzen nach dem Gebrauch vermieden. Bei der künftigen regelmäßigen Wartung können Fushilan-Polymerverbundwerkstoffe auch zum Schutz des freiliegenden Metalls eingesetzt werden. Selbst wenn nach dem Gebrauch Leckagen auftreten, können diese durch die Fushilan-Technologie rechtzeitig repariert werden, wodurch eine langfristige, die Produktion beeinträchtigende Wartung der Verkleidung vermieden wird. Gerade durch diese Art der verfeinerten Verwaltung wird die Wahrscheinlichkeit von Leckageproblemen in Wärmetauschern erheblich reduziert, was nicht nur die Anschaffungskosten der Wärmetauscherausrüstung senkt, sondern auch die Produktqualität und Produktionszeit sicherstellt und die Produktwettbewerbsfähigkeit verbessert.